一、操作流程
1、開(kāi)機準備
確認電源、氣源連接穩定，檢查設備表面及傳感器無(wú)積塵與異物；
預熱設備10分鐘以上，確保氣動(dòng)元件與檢測系統穩定運行。
2、參數設置
根據安瓿規格設置充氣壓力(正壓/負壓模式)、保壓時(shí)間及泄漏判定閾值；
校準壓力傳感器靈敏度，避免因參數偏差導致誤判。
3、樣品檢測
將塑料安瓿放入專(zhuān)用夾具固定，確保無(wú)偏移或松動(dòng)；
啟動(dòng)檢測程序，觀(guān)察壓力變化曲線(xiàn)或電流信號，判定泄漏狀態(tài)；
對不合格品標記并自動(dòng)剔除，合格品按批次記錄數據。
二、日常保養方法
1、清潔維護
使用無(wú)塵布蘸取酒精清潔夾具、傳感器表面及氣路接口，防止油污阻塞；
壓縮空氣清理濾芯灰塵，檢查氣路閥門(mén)是否存在泄漏。
2、消耗品更換
每月檢查密封圈、濾網(wǎng)老化程度，按規范更換損耗件；
定期清潔或更換探頭防護罩，避免檢測靈敏度下降。
3、環(huán)境管理
設備存放環(huán)境需干燥防潮，遠離振動(dòng)源與強電磁干擾；
每日檢測后清理工作臺面，避免殘留碎屑進(jìn)入機械傳動(dòng)部件。
三、定期維護要點(diǎn)
1、系統校準
每季度使用標準漏孔校準壓力傳感器與電流檢測模塊；
年檢時(shí)需由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員完成整機精度驗證及軟件升級。
2、關(guān)鍵部件檢查
閥門(mén)密封性測試：通過(guò)氦質(zhì)譜法排查氣路微泄漏點(diǎn)；
傳動(dòng)機構潤滑：對導軌、軸承等部位添加耐高溫潤滑脂。
3、長(cháng)期停放保養
斷電前需排空管路殘留氣壓，清潔腔體后涂抹防銹油；
每月通電運行30分鐘，維持真空泵與電子元件性能。
四、安全規范
1、操作時(shí)穿戴防靜電手套，避免觸摸高壓電極；
2、異常報警(如壓力波動(dòng)超限)需立即停機排查，禁止強行復位。
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